锂电池电芯浆料搅拌,锂离子电池浆料搅拌方法

栏目: 锂电池 编辑: 蓄电池网 浏览量: 0

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锂电池电芯浆料搅拌的问题,于是小编就整理了3个相关介绍锂电池电芯浆料搅拌的解答,让我们一起看看吧。

电芯化成工艺流程?

工艺流程如下:

锂电池电芯浆料搅拌,锂离子电池浆料搅拌方法

第一步--电极浆料制备  主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料;

第二步--涂布  将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂 ;

第三步--极片冲切  将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状;

第四步--叠片  将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯;

第五步--组装软包电池  将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液的哦),形成未注液的软包电池;

第六步--注液  将指定量的电解液注入软包电芯内部(当然电芯要经过烘烤,并且在低湿度环境下进行注液操作,水分含量过多就不好了哦);

第七步--电池密封  在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

在浆料混合、制备电极片有什么需要注意事项?

第一步--电极浆料制备主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料第二步--涂布将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂 第三步--极片冲切将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状第四步--叠片将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯第五步--组装软包电池将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液的哦),形成未注液的软包电池第六步--注液将指定量的电解液注入软包电芯内部(当然电芯要经过烘烤,并且在低湿度环境下进行注液操作,水分含量过多就不好了哦)第七步--电池密封在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封

手机锂电池生产工艺流程?

第一步:需要准备好电极材料,把正负极材料在反应釜里合浆,即在反应容器里将正负极材料制作好。



第二步:涂片,所谓涂片就是把制作好的浆液均匀涂抹在电极载流体上面。下面是烘片,使浆液里的水分和其他的可挥发性有机物挥发掉。烘完片之后是排片,排片就是把电池极片按照制作工艺要求排列成需要的样子。之后是对极片的进一步调整,例如将极片上的一些肉眼可见的粉末刷掉,或者用液压和对滚的方式将极片压平等。



第三步:将电极卷绕,然后包裹起来形成电芯。这时虽然还没有加入电解液,电池还不能正常工作,但是已经可以测量到电压和电阻了。因此,在这个制作结点就会开始对电池进行一系列的检测,例如检测电池是否存在短路和断路等,这就能剔除一部分残次品。



第四步:制作完成之后的电芯通常会被装入钢壳之内,这时已经基本具备了电池的外形。下面一个比较重要的步骤是装入电解液,之后还要经历焊接和封口一类的操作,再通过严格的气密性的检测,一块普通手机用的锂电池就制作完成了。



第五步:在专门的车间对生产好的电池进行“化成”操作。所谓化成就是对电池的正负极材料进行激活的过程,经过化成的电池将在正负极表面形成一个钝化膜。这一步骤是非常重要的,在电池出厂之前通常一定会对电池进行化成操作,激活正负极,使电池形成这样一层膜。此外这一步骤对化成设备的要求也很高,要求激活电池的电流信号要尽量保持精准和平稳,不能有太大的波动。



到此,以上就是小编对于锂电池电芯浆料搅拌的问题就介绍到这了,希望介绍关于锂电池电芯浆料搅拌的3点解答对大家有用。

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