大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锂电池保护板行业分析的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锂电池保护板行业分析的解答，让我们一起看看吧。
锂电池保护板容易坏吗？
不容易坏的。因为设计的时候已经考虑到了，普通的电子产品上的锂离子电池保护板使用寿命大概是5到20年，平均为8年，而以现在的技术水平，锂离子电池在电动汽车上的使用寿命只有大约3-5年。
当电动汽车上的电池容量衰减到初始容量的80%以下时，电动汽车的续驶里程将会明显减少，当电池容量衰减到70%以下时，就必须要更换电池了。关于目前的很多纯电动汽车来说，电池的成本大约占汽车总成本的40%左右。
锂电池保护板一般哪些地方容易坏？
锂电池保护板一般容易出现问题的地方有几个，首先是过充保护功能，如果保护板内部的过充保护电路出现故障，就会导致电池过充而损坏。
其次是过放保护功能，如果保护板内部的过放保护电路失效，电池就会发生过放而损坏。
另外，短路保护功能也是容易出现问题的地方，一旦短路保护电路出现故障，电池就有可能发生短路而损坏。因此，在选购和使用锂电池保护板时，一定要选择质量可靠的产品，并定期进行检查和维护，以确保电池的安全和稳定性。
锂电池保护板容易损坏的部位主要有：
电芯不良：电芯原本无电压或电压低，这种情况下需要检验保护板的自耗电，看是否是保护板自耗电过大导致电芯电压低。
保护板整个回路不通：元器件虚焊、假焊、FUSE不良、PCB板内部电路不通、过孔不通、MOS、IC损坏等，这种情况下的具体分析过程如下：
用万用表黑表笔接电芯负极，红表笔依次接FUSE、R1电阻两端，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端（假定电芯电压为3.8V），逐段进行分析，此几个检验点都应为3.8V。若不是，则此段电路有问题。
FUSE两端电压有改动：检验FUSE是否导通，若导公例是PCB板内部电路不通；若不导公例FUSE有问题（来料不良、过流损坏（MOS或IC操控失效）、质料有问题（在MOS或IC动作之前FUSE被烧坏），然后用导线短接FUSE，持续往后分析。
R1电阻两端电压有改动：检验R1电阻值，若电阻值失常，则或许是虚焊，电阻自身开裂。若电阻值无失常，则或许是IC内部电阻出现问题。
IC检验端电压有改动：Vdd端与R1电阻相连。Dout、Cout端失常，则是因为IC虚焊或损坏。
若前面电压都无改动，检验B-到P+间的电压失常，则是因为保护板正极过孔不通。
万用表红表笔接电芯正极，激活MOS管后，黑表笔依次接MOS管2、3脚，6、7脚，P-端。
MOS管2、3脚，6、7脚电压有改动，则标明MOS管失常。
若MOS管电压无改动，P-端电压失常，则是因为保护板负极过孔不通。
以上内容仅供参考，如果需要更多信息，可以咨询专业人士。
锂电池为什么要加保护板？
锂电池为什么要加保护板？简单明了地说，就是为了锂电池的安全稳定，更为了锂电池长的循环寿命！
要从锂电池的特性说起，锂电池是危险品，不能过充，也不能过放，必须保持在一定的电压范围内进行充电跟放电。所以要加保护板来监控管理保护锂电池，这样才有利于循环寿命，更有利于安全稳定。
锂电池保护板的功能有哪些呢？
1、过充保护功能
防止锂电池过充，锂电池过充容易导致析锂，有爆炸起火的隐患。
2、过放保护功能
防止锂电池过放，影响锂电池内部材料结构，导致寿命衰减加快。
3、过流保护功能
过流保护有放电过流，跟充电过流。在异常情况下，电流值会出现异常，如果没有保护板识别电流并及时切断输出，将会导致线路烧毁，锂电池受到破坏，有起火的隐患。
4、短路保护功能
到此，以上就是小编对于锂电池保护板行业分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于锂电池保护板行业分析的3点解答对大家有用。