锂电池叠片工艺,锂电池叠片工艺流程详解

栏目: 锂电池 编辑: 蓄电池网 浏览量: 0

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锂电池叠片工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍锂电池叠片工艺的解答,让我们一起看看吧。

锂的三种形态?

按封装形式区分,动力锂电池有圆柱,方形和软包三种分类。

锂电池叠片工艺,锂电池叠片工艺流程详解

其中圆柱和方形也统称为硬壳电池。三种动力锂电池的核心差异在于圆柱和方形电池主要采用金属材料作为外壳,而软包锂电池采用铝塑膜作为封装外壳。

方形电池:型号众多,工艺统一难。方形硬壳电池壳体多为铝合金、不锈钢等材料,内部采用卷绕式或叠片式工艺,对电芯的保护作用优于于铝塑膜电池(即软包电池),电芯安全性相对圆柱型电池也有了较大改善。但是由于方形电池通常是根据产品要求的尺寸定制化生产,造成目前市场上方形电池型号众多,工艺很难统一,对于需要多只串、并联使用的新能源汽车动力锂电池,因此选用标准化生产的圆柱锂电池在生产工艺更有保证,在安全性方面更有优势,同时替换性较强。

圆柱电池:生产工艺成熟,产品良率高。受益于成熟的工艺,圆柱锂电池PACK成本较低,电池产品良率较高;且散热性能优于方型电池。但是圆柱电池通常是选用金属钢壳或铝壳封装,重量较大,导致电池组比能量相对较低。

软包电池:指以铝塑膜为外壳的锂电池,在3C领域渗透率已经超过60%,并逐步扩展至新能源汽车行业。与硬壳电池相比,软包电池具有设计灵活、重量轻、内阻小、不易爆炸、循环次数多、能量密度高等特点。软包电池随着智能手机和平板电脑的普及得到快速发展,因其良好的延展性和高能量密度特点,逐步应用到新能源汽车、储能等领域。

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什么是电池制芯?


电池制芯是将芯砂制成符合芯盒形状的砂芯的过程。分为手工制芯、机器制芯两种。在大量生产中多采用机器制芯。

手工制芯包括:黏土砂制芯、油砂制芯、合脂砂制芯、树脂自硬砂制芯、水玻璃自硬砂制芯等。

机器制芯包括:热芯盒法、温芯盒法、树脂覆膜砂法、冷芯盒法。

32650电池结构?

32650磷酸铁锂电池直径32MM,长度(高度)65/70。正极采用磷酸铁锂作为正极材料,额定电压3.2V,充满电电压3.6V。容量4500mAh到6500mAh不等,有着能量密度较高、安全性能好、循环寿命长、环保无污染等优点。

2018年量产的方形铝壳磷酸铁锂电池单体能量密度在160Wh/kg 左右,2019年一些优秀的电池厂家大概能做到175-180Wh/kg的水平,个别厉害的厂家采用叠片工艺、容量做得大些,或能做到185Wh/kg。32650锂电池正极材料电化学性能比较稳定, 这决定了它具有着平稳的充放电平台,因此,在充放电过程中电池的结构不会发生变化,不会燃烧爆炸,并且即使在短路、过充、挤压、针刺等特殊条件下,仍然是非常安全的。

32650磷酸铁锂电池1C循环寿命普遍达2000次, 甚至达到3500次以上, 而对于储能市场要求达到4000-5000次以上, 保证8-10年的使用寿命, 高于三元电池1000多次的循环寿命, 而长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右。磷酸铁锂电池不含任何重金属和稀有金属,安全,无毒无污染,为绝对的绿色环保电池。由于磷酸铁锂材料整个生产过程中,清洁无毒,所有的原材料均为无毒无污染。

32650磷酸铁锂电池被广泛应用于大型电动车辆(如电动公交车、电动货车、旅游观光车等) 轻型电动车:(如电动自行车、高尔夫球车、小型平板电瓶车、铲车、清洁车、电动轮椅等)UPS、户外移动电源、应急灯、矿灯、太阳能储能等。

以鑫通泰生产的6000mAh的32650磷酸铁锂电池为例,标准充电电流0.2C(1200mA),标准放电电流0.5C(3000mA)。最大充电电流2C(10~45℃),最大放电电流:1C/2C/3C(40℃>T≥10℃) 0.5C(25℃>T≥0℃) 0.3C(0℃>T≥-10℃) 0.2C(-10℃>T≥-20℃) 内阻:≤10MΩ。3C倍率放电循环剩余容量80%。

32650有着容量高、耐高温、循环次数大等优点,可被应用于:室外一体化铁电池电源解决方案、村通等无空调的基站电源解决方案、空间紧张的室内宏基站电源解决方案、 室内覆盖/分布式站电源解决方案、通信用高压直流电源系统(HVDC)供电方案、嵌入式UPS交流电源系统供电方案等各种方案。

到此,以上就是小编对于锂电池叠片工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于锂电池叠片工艺的3点解答对大家有用。

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